1、什么是金屬材料拉伸試驗？
 

　　金屬材料拉伸試驗是將樣品按標準要求制成試件，在拉力試驗機上按一定速率施加拉力，終拉斷試樣，根據拉伸過(guò)程中應力應變變化分析試樣力學(xué)性能。
 

　　常規金屬材料拉伸試驗主要為了獲得抗拉強度、屈服強度、斷后伸長(cháng)率三項主要指標。也就是我們在各種鋼管、型材國家標準中常見(jiàn)的三項指標。
 

　　其中屈服強度由拉伸曲線(xiàn)的屈服階段大或小力值除以試樣原始截面面積得出，抗拉強度由拉伸曲線(xiàn)大力值除以試樣原始截面面積得出，斷后伸長(cháng)率按標準要求長(cháng)度在拉伸前試樣上標記原始標距，根據拉伸后標距伸長(cháng)量除以原始標距計算得出。
 

　　2、為什么要做金屬材料拉伸試驗？
 

　　通俗講進(jìn)行金屬材料拉伸試驗就是為了檢測金屬制品拉伸性能是否合格，當檢測結果符合產(chǎn)品標準相應要求，我們就可以說(shuō)產(chǎn)品在此項檢測要求合格。
 

　　但其實(shí)拉伸試驗各項檢測要求都具有相應的意義，他們分別在不同方面告訴我們產(chǎn)品的使用耐受極限，對產(chǎn)品正常生產(chǎn)和安全使用具有指導意義。
 

　　拿常檢測的三項指標來(lái)說(shuō)
 

　　屈服強度代表了金屬材料常規使用極限。金屬材料在外力作用下通常存在一個(gè)彈性變形階段，在此階段內材料隨力的增加伸長(cháng)，當力卸去，材料能自行恢復外力施加前的狀態(tài)。此階段的大力為材料的屈服點(diǎn)力，此力下材料受到的拉力強度為材料的屈服強度。超過(guò)此強度，材料會(huì )出現不可恢復的形變。
 

　　拿常見(jiàn)的彈簧舉例，彈簧通常在屈服強度以下使用，當使用強度超過(guò)屈服強度，彈簧就會(huì )出現形變，造成損壞。
 

　　抗拉強度代表了金屬材料的承受極限，抗拉強度是金屬材料拉伸試驗過(guò)程中，材料承受的大力下的拉伸強度，通常當金屬材料承受超過(guò)抗拉強度以上的拉力會(huì )在短時(shí)間內迅速變形、斷裂。
 

　　以壓力容器上的各種防爆用爆破片為例，當爆破片承受的壓力，在爆破片上產(chǎn)生的拉力強度超過(guò)爆破片的抗拉強度，爆破片迅速變形、斷裂、釋放壓力，以起到保護作用。
 

　　斷后伸長(cháng)率代表了材料的伸長(cháng)極限，是材料拉伸斷裂時(shí)的伸長(cháng)比率。通常認為當材料伸長(cháng)達到或超過(guò)斷后伸長(cháng)率，材料就會(huì )斷裂。
 

　　以鋼管折彎為例，當鋼管折彎時(shí)鋼管外側會(huì )被拉伸，如果彎心較小就會(huì )使鋼管外側面伸長(cháng)比率超過(guò)斷后伸長(cháng)率，造成鋼管斷裂。
 

　　再以大棚管為例，大棚在設計過(guò)程中應保證拱桿鋼管受到的大力產(chǎn)生的拉伸強度，低于屈服強度，以防鋼管變形造成倒塌。大棚縱桿受到的拉力產(chǎn)生的拉伸強度低于抗拉強度，以免拉斷。折彎加工過(guò)程彎曲角度適當放大，避免小彎心彎曲，以免鋼管在側面過(guò)度伸長(cháng)，超過(guò)鋼管斷后伸長(cháng)率，造成管材斷裂。
 

　　由此可見(jiàn)對金屬材料進(jìn)行拉伸試驗，對產(chǎn)品的正常生產(chǎn)和安全使用具有一定的指導意義。