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簡(jiǎn)要描述:臥式液壓萬(wàn)能材料試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構,單出桿雙作用油缸通過(guò)兩拉桿加力架施加試驗力, 試件采用手動(dòng)連接試樣,高精度負荷傳感器測力,根據試樣規格長(cháng)度后拉頭體可有級調整拉伸空間,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線(xiàn),按試驗方法的要求自動(dòng)處理試驗數據,本機主要適用于鋼絲繩、索具、吊裝帶、纜繩、汽車(chē)安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗。
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機臺說(shuō)明:
臥式液壓萬(wàn)能材料試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構,單出桿雙作用油缸通過(guò)兩拉桿加力架施加試驗力,試件采用手動(dòng)連接試樣,高精度負荷傳感器測力,根據試樣規格長(cháng)度后拉頭體可有級調整拉伸空間,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線(xiàn),按試驗方法的要求自動(dòng)處理試驗數據,本機主要適用于鋼絲繩、索具、吊裝帶、纜繩、汽車(chē)安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗。
臥式液壓萬(wàn)能材料試驗機基本結構及主要功能
主機:配置油缸下置式主機機架,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動(dòng),實(shí)現拉伸空間的調整,試驗操作方便。
測控系統:由電液伺服油源、全數字PC伺服控制器、進(jìn)口電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
標準電液伺服油源:
1.為負載適應型進(jìn)油節流調速系統,采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設計生產(chǎn)制造,專(zhuān)門(mén)為電液伺服萬(wàn)能試驗機配套使用;
2.選用技術(shù)成熟的油泵-電機,質(zhì)量可靠,性能穩定;
3.采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應型節流調速閥,系統壓力穩定、自適應恒壓差流量調節,無(wú)溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制;
4.管路系統:管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件,保證液壓系統密封可靠,無(wú)滲漏油故障發(fā)生。
臥式伺服電液萬(wàn)能材料試驗機控制、測量、顯示系統
1.采用液壓式試驗機電控閥快速控制試驗力的加載,操作方便;
2.負荷傳感器測量試驗力;
3.計算機屏幕顯示各類(lèi)試驗數據,繪制試驗力-時(shí)間等曲線(xiàn),曲線(xiàn)自動(dòng)數據處理;
4.具有完整的文件操作及數據存儲功能,試驗數據以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶(hù)二次數據處理;
5.打印機打印試驗報告;
6.具有完整的安全保護裝置;
7.當試驗力超過(guò)每檔zui大試驗力的2%-5%時(shí),過(guò)載保護,系統卸荷;
8.當活塞位移達到前后極限位置時(shí),行程保護,油泵電機停機。
臥式伺服電液萬(wàn)能材料試驗機技術(shù)參數:
1.zui大試驗力:600kN;
2.測力范圍:4%-100%Fs;
3.試驗力準確度:±1%;
4.拉伸鉗口zui大間距:15000mm;
5.活塞行程:1000mm;
6.位移測量范圍:1500mm;
7.位移測量分辨率:0.01mm;
8.油缸zui大空載速度:不小于150mm/min;
9.測力方式:高精度負荷傳感器測力;
10.控制試驗方式及顯示:試驗機控制控制試驗過(guò)程,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線(xiàn),按試驗方法的要求自動(dòng)處理試驗數據;
11.主機外形尺寸(長(cháng)*寬*高):約18000x1300x300mm;
12.可顯示多種試驗曲線(xiàn):試驗力-位移、試驗力-時(shí)間、試驗力-位移(變形)等。
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